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在動(dòng)力分廠及檢修人員的共同努力下，近期，溴化鋰機(jī)組圓滿完成更換并順利投運(yùn)，這為公司進(jìn)一步提升能源利用效率、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。溴化鋰機(jī)組作為公用系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于公司安全生產(chǎn)至關(guān)重要。項(xiàng)目前期，分廠充分調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求及舊溴化鋰機(jī)組使用能耗情況，多次召開專題會(huì)議討論部署相關(guān)事宜，在綜合考量不同狀況下制定詳細(xì)施工方案，以期在確保冷凍水正常穩(wěn)定供應(yīng)基礎(chǔ)上順利完成更換。分廠設(shè)備專工比對(duì)各項(xiàng)參數(shù)精心挑選最適合的溴化鋰機(jī)組型號(hào)，保證新設(shè)備在性能、效率和可靠性方面達(dá)到最優(yōu)效果。在施

為進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，提高一線員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力，10月12日，聚氯乙烯分廠組織單體儲(chǔ)槽泄漏重大危險(xiǎn)源應(yīng)急演練。本次演練以二線合成單體儲(chǔ)槽法蘭泄漏導(dǎo)致施工人員中毒為模擬場(chǎng)景，旨在檢驗(yàn)和提升分廠應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的應(yīng)急響應(yīng)速度、組織協(xié)調(diào)能力和應(yīng)急處置水平。演練過程中，主控人員和各應(yīng)急小組在應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮下各司其職、緊密配合，按照預(yù)案分工迅速展開行動(dòng)。特別是應(yīng)急處置組在穿戴好正壓式空氣呼吸器和輕型防化服后，迅速進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)定位到泄漏點(diǎn)，并成功實(shí)施了堵漏措施，充分展現(xiàn)了分廠在應(yīng)對(duì)突發(fā)事件時(shí)

為進(jìn)一步分廠提升管理水平，動(dòng)力分廠團(tuán)結(jié)一致齊行動(dòng)，從生產(chǎn)操作、人員培訓(xùn)、文明生產(chǎn)整治等方面查漏補(bǔ)缺，強(qiáng)化崗位執(zhí)行力，為公司安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。強(qiáng)化操作保安全。為避免在日常工作過程中出現(xiàn)操作失誤，分廠全面開展操作風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，理清各崗位涉及的操作規(guī)范、操作流程、風(fēng)險(xiǎn)因素和預(yù)防管控措施，進(jìn)一步細(xì)化操作步驟。同時(shí)通過全員培訓(xùn)，專工、班組長加大現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，增強(qiáng)員工崗位責(zé)任意識(shí)，深化操作技能掌握，確�，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。夯實(shí)基礎(chǔ)提能力。結(jié)合分廠實(shí)際情況，加強(qiáng)對(duì)員工安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)監(jiān)管力度，改變單一“口頭抽考”，將抽考和

為確保極寒天氣下設(shè)備裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)，燒堿分廠本著“抓早、抓緊、抓實(shí)”的原則，全面部署裝置防凍防凝工作，切實(shí)把應(yīng)對(duì)低溫、雨雪、冰凍等災(zāi)害性天氣作為當(dāng)前的一項(xiàng)重要工作來抓，為冬季生產(chǎn)裝置安穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。提早培訓(xùn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)。9月初，燒堿分廠提前部署秋冬防凍防凝工作，先后2次組織崗位人員開展防凍知識(shí)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)合了歷年現(xiàn)場(chǎng)薄弱環(huán)節(jié)，將防凍理論知識(shí)應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，每次培訓(xùn)后都留有討論環(huán)節(jié)，對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容有爭議的地方進(jìn)行集體討論，確保崗位全員牢牢掌握現(xiàn)場(chǎng)防凍知識(shí)。運(yùn)行班組作為落實(shí)冬季防凍工作的主體，把強(qiáng)

今年以來，動(dòng)力分廠緊緊圍繞公司發(fā)展目標(biāo)，堅(jiān)持安全、環(huán)保、效益為先，多措并舉不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理，扎實(shí)分解落實(shí)各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，提升動(dòng)力分廠整體工作水平。以對(duì)標(biāo)管理為抓手，挖掘潛在效益。動(dòng)力分廠肩負(fù)著全廠高壓電、水、氮?dú)�、儀表氣供應(yīng)以及污水處理等重要任務(wù)。為全力以赴提高生產(chǎn)效能，分廠堅(jiān)持對(duì)標(biāo)管理不松懈，通過與行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)、與各分廠對(duì)標(biāo)、與原始數(shù)據(jù)水平對(duì)標(biāo)，獲取先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并采取相應(yīng)工藝技術(shù)改造，不斷降本增效。通過對(duì)標(biāo)交流，化水及水處理采用國產(chǎn)膜替代進(jìn)口反滲透膜，單支國產(chǎn)反滲透膜購買成本較進(jìn)口可降低1200元，按

聚合力而行穩(wěn)，凝眾智而行遠(yuǎn)。為認(rèn)真貫徹落實(shí)公司關(guān)于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)包干幫扶工作要求，7月至9月，安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部攜手對(duì)動(dòng)力分廠進(jìn)行了為期三個(gè)月的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)包干幫扶。深入調(diào)研，制定方案。7月初，安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部積極行動(dòng)，深入動(dòng)力分廠與一線員工面對(duì)面交流，認(rèn)真傾聽員工在安全與環(huán)保工作方面的困惑和需求。通過實(shí)地查看設(shè)備運(yùn)行情況、工作流程等方式，安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部明確了分廠安全環(huán)保工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，精心制定詳細(xì)的幫扶包干方案。方案涵蓋了安全管理、環(huán)保措施改進(jìn)、隱患排查治理等多個(gè)內(nèi)容，確保每一項(xiàng)工作都有

為深入貫徹落實(shí)公司數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略，加快實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和就地改造項(xiàng)目信息化、智能化工廠建設(shè)目標(biāo)，8月29日，生產(chǎn)部組織各專業(yè)人員參加MES系統(tǒng)改造交流會(huì)。會(huì)上，專家對(duì)行業(yè)現(xiàn)有MES系統(tǒng)的各功能模塊進(jìn)行了詳細(xì)講解和演示，重點(diǎn)對(duì)工藝管理、報(bào)警分級(jí)管理、設(shè)備全生命周期管理、成本核算管理及駕駛艙報(bào)表智能分析進(jìn)行了全面介紹，使參會(huì)人員對(duì)MES系統(tǒng)在行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀有了進(jìn)一步了解。講解期間，參會(huì)人員針對(duì)公司目前MES系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行深入討論，并對(duì)升級(jí)改造過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行交流碰撞，最終確定了公司MES系統(tǒng)升級(jí)改造的方向。

近日，公司續(xù)建一套鹽水除碘裝置項(xiàng)目正式開工建設(shè)。當(dāng)鹽水中的碘離子含量超過400ppb時(shí)，電解槽離子膜電流效率明顯降低、槽電壓升高，大大縮短了離子膜的使用壽命。為降低鹽水中的碘離子含量，公司于2019年新建技改項(xiàng)目鹽水除碘裝置。因新建鹽水除碘裝置設(shè)計(jì)處理能力為144m3/h，只能滿足一條生產(chǎn)線使用。2024年，公司批準(zhǔn)實(shí)施續(xù)建一套鹽水除碘裝置研究項(xiàng)目，滿足公司兩條生產(chǎn)線離子膜電解槽安全穩(wěn)定高效運(yùn)行。續(xù)建一套鹽水除碘裝置項(xiàng)目是公司今年批準(zhǔn)實(shí)施的科技研發(fā)項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資1000萬元，今年3月正式立項(xiàng)，4月完成項(xiàng)目設(shè)計(jì)外委，5月項(xiàng)