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近日，氣溫逐步回升，為保障空調設施正常運行，給生產設備、員工創(chuàng)造更好的工作環(huán)境，動力分廠設備維護保障組在做好本職工作的前提下，根據(jù)公司安排，組織人員對各分廠的空調進行了詳細檢查和維護。動力分廠設備保障組對每臺空調的型號、功率、數(shù)量等進行詳細匯總，建立公司空調管理臺賬。逐一對空調外機冷凝器、換熱器風機進行清洗；疏通空調接口，排水管線；排查空調供電、接線柱、線路；檢查空調制冷劑壓力，清洗內機蒸發(fā)器、濾網，結合疫情防控，還對濾網進行了全面消毒。有效解決了PVC 2#空調無法啟動，一線VCM壓縮機控制室外機停止工

3月16日，老樹溝村民在清理農田雜草時發(fā)生火災，該區(qū)域距公司儲運分廠渣場較近，為保障渣場工序生產穩(wěn)定運行，規(guī)避公司人員、財產受損，分廠組織20余名員工及時撲滅大火。當日下午17時20分左右，儲運分廠員工在巡檢期間發(fā)現(xiàn)渣場工序二平臺北側濃煙滾滾，立即前往查看，發(fā)現(xiàn)老樹溝村民在清理農田雜草時，因控制不當引發(fā)火災。該員工立即將該情況匯報至分廠，收到消息后，儲運分廠第一時間啟動防火救災應急預案，以分廠廠長為組長的應急救援小組立即開展撲火工作。在撲火過程中，面對滾滾濃煙，所有人沉著有序、奮勇滅火，有的駕駛灑水車對著

燒堿分廠生產運行保障組把培訓學習作為提高的重要抓手，以“崗位要求”和“員工發(fā)展”為主線，不斷創(chuàng)新培訓內容和形式，促進班組員工綜合素質提升。燒堿分廠生產運行保障組堅持每周培訓學習不少于3天，今年以來累計開展培訓30余次；利用周一安全學習日時間，討論日常工作中存在的安全風險，學習不安全事件，強化安全思維，汲取教訓、總結經驗。同時組織專工對各崗位工藝流程、異常處置及開停車操作等進行現(xiàn)場集中授課，就各崗位工作中難點及注意事項等進行詳細講解，充分發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用，不斷提升員工操作和應急處置能力。為檢驗

為進一步推進安全生產提質增效，提高生產裝置運行效率，結合《2022年工作規(guī)劃實施綱要》部署安排，3月14日，公司組織生產系統(tǒng)裝置局部停車消缺。本著“關注細節(jié)，重視異常”的管理理念，生產部提前與各分廠溝通，詳細了解一線乙炔清凈系統(tǒng)塔阻增大、一線鹽酸脫析二級稀酸冷卻器運行異常、二線合成爐A進爐氯氣流量計故障等18項問題，匯總出檢修項目表，討論制定出檢修方案，通過反復推敲檢修過程可能出現(xiàn)的各類突發(fā)異常，逐一制定應對措施，確保檢修過程安全可控。各分廠充分利用庫房現(xiàn)有物資，提前準備檢修所需工器具、備品備件，逐項落實

為保障公司生產滿負荷長周期安全穩(wěn)定運行，3月14日，根據(jù)公司生產部統(tǒng)一安排部署，儲運分廠對乙炔工序水洗塔、清凈塔、中和塔進行填料更換停車檢修作業(yè)。乙炔工序清凈系統(tǒng)的各塔填料結垢，可能造成塔盤篩板堵塞，進而使塔阻增加，嚴重情況甚至會導致負荷被迫下降，影響乙炔系統(tǒng)正常運行。儲運分廠根據(jù)實際情況與生產部溝通，決定對一線乙炔工序水洗塔、冷他塔更換填料并利用停車檢修期間對一線發(fā)生器給水泵進行檢查維護。提前部署，周密安排。更換填料計劃檢修作業(yè)只有一天時間，工作量大、檢修時間緊、任務重。儲運分廠管理人員提前在現(xiàn)場

為確保公司生產安全穩(wěn)定運行，2月底，熱電分廠從運行工藝指標控制入手，按照“收窄、壓縮”的思路，全面梳理各專業(yè)工藝指標紅線，筑牢安全生產的第一道防線。熱電分廠采取廠長總體牽頭宏觀把控，各工藝專工廣泛參考一線員工意見方式，從設備啟停操作步驟、機組正常運行工況、定期工作執(zhí)行等方面入手，經過多次討論修改，制定了《熱電分廠工藝控制指標紅線》。制度中明確規(guī)定大班長為主要責任人，負責夯實大班制改革體系建設，推動員工積極、主動、自主學習。制度按照PDCA體系思維方式，對所有工藝越線分析原因、制定措施、監(jiān)督執(zhí)行并明確劃

物資部持續(xù)深化落實全面預算管理，推進物資管理精細化，圍繞保生產、降庫存、促周轉、去積壓，有力保障生產物資供應，結合庫存現(xiàn)狀，主動出擊，解決庫存物資積壓問題，促進降低費用消耗。針對物資管理，物資部細化分類管理，重點將庫存所占金額較大、長時間未領用的物資進行分類統(tǒng)計，逐項核查制定處置措施。對于工藝變更不再使用，不符合目前生產工藝的，以及超過有效期的原輔材料，進行報廢處理、降級和變通使用。同時優(yōu)化公用類物資采購程序，由物資部統(tǒng)一申報采購計劃，避免各分廠重復申報，合理控制庫存物資費用。通過采取多項措施，

燒堿分廠實施大班制改革以來，裝置維護保障組主動總結改革經驗，以班組建設為抓手，深化推進精細化管理，探索優(yōu)化工作方式，提高班組成員工作效率，助力安全生產。綜合技能培訓定向發(fā)力。裝置維護保障組以理論摸底考試和現(xiàn)場操作考評為突破口，精準分析組內人員薄弱點和培訓需求，在員工培訓方面大膽創(chuàng)新推出班組“三不定”培訓模式，即不定點、不定員、不定時。“不定點”即打破原有室內培訓模式，深入檢修現(xiàn)場進行實地實操培訓；“不定員”即改變原有班組全員統(tǒng)一培訓方式，開展一對一、一對多的培訓模式；“不定時”即根據(jù)檢修情況，隨