為保障公司安全高效生產(chǎn)，保證生產(chǎn)進度不掉隊，生產(chǎn)成本不浪費，熱電分廠機務(wù)組積極探索，自主實踐，團結(jié)協(xié)作，不斷提升業(yè)務(wù)本領(lǐng)，為公司設(shè)備高效運行和生產(chǎn)滿負荷運行夯實基礎(chǔ)。

主動作為，自主實踐。公司#2鍋爐乙磨減速機發(fā)生故障時，分廠第一時間響應設(shè)備應急預案，組織人員開展風險研判，全面細致檢查，制定臨時運行要求和詳細的檢修方案�？紤]到外委檢修周期較長，分廠便決定自己解體檢修，從查圖紙到數(shù)據(jù)測量，認真檢查、詳細記錄各項數(shù)據(jù)，對減速機上軸承調(diào)整墊進行加工更換，將原調(diào)整墊打磨修復，使減速機上托盤可抬高7mm，僅用時3天實現(xiàn)設(shè)備回裝試轉(zhuǎn)正常使用，節(jié)約成本同時滿足檢修質(zhì)量，圓滿完成了檢修工作。

積極探索，勇于創(chuàng)新。面對分廠設(shè)備種類繁多，專用檢修工具不齊全等情況，分廠人員攻堅克難，通過小改革小創(chuàng)造小發(fā)明，結(jié)合檢修現(xiàn)場條件，自主制作趁手的、多種多樣的專用工器具，使檢修工作順利高效完成。其中，大型鋼球磨環(huán)測量工具、鍋爐打焦裝置、看火檢測裝置等獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的專利證書，為公司檢修工作筑起了技術(shù)城墻。

圍繞中心，狠抓培訓。一直以來，分廠都高度重視員工培訓工作，從多方面入手，不放過任何學習培訓機會。把每一次檢修當作寶貴的學習機會。定期組織機務(wù)組人員進行檢修過程專題培訓，總結(jié)檢修經(jīng)驗及檢修要點，分析不足，確保全體人員掌握公司設(shè)備檢修技能，讓檢修技術(shù)、檢修經(jīng)驗乃至檢修工作中體現(xiàn)的精神永久相傳。

接下來，熱電分廠全體職工將立足本職，按照“安全第一、效率第一、質(zhì)量第一”原則，打造一支顧大局、保落實、業(yè)務(wù)技術(shù)過硬的檢修隊伍，為分廠設(shè)備檢修維護工作保駕護航，助力公司安全平穩(wěn)運行。