日前，經(jīng)過半個(gè)多月的測(cè)試，聚氯乙烯分廠聚合分散劑加料程序運(yùn)行穩(wěn)定，PVC成品質(zhì)量正常，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，標(biāo)志著一線聚合分散劑加入方式改造項(xiàng)目圓滿完成。

公司一線聚合釜投運(yùn)年限較長(zhǎng)，聚合釜換熱效率明顯下降，反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。為了解決這一問題，聚氯乙烯分廠與技術(shù)部、生產(chǎn)部自控中心組成聯(lián)合攻關(guān)小組，多次研究分析，并與內(nèi)蒙君正、新疆中泰等行業(yè)單位進(jìn)行技術(shù)交流，確定方案，利用大檢修時(shí)間開展聚合分散劑加入方式改造。

大修停車前，攻關(guān)小組按照既定方案進(jìn)行人工模擬程序完成各釜投料，在確認(rèn)改造前后產(chǎn)品質(zhì)量無任何差異后于大修停車期間進(jìn)行了程序修改、下裝及調(diào)試工作，大修結(jié)束后正式投用。

運(yùn)行以來，單釜投料時(shí)間節(jié)約5分鐘，一年可節(jié)約時(shí)間508小時(shí)，增加投釜數(shù)量約70釜，可釋放PVC產(chǎn)能約1400噸。

此次技改突破以往按單元依次進(jìn)行的常規(guī)操作，不僅實(shí)現(xiàn)了聚合投料部分單元同時(shí)進(jìn)行，而且整個(gè)技改過程零投資，在提高效率的同時(shí)有力地推動(dòng)了公司增產(chǎn)增效，同時(shí)也為后續(xù)開展低成本、高效益技術(shù)改造提供了方向和思路。