今年,動力分廠圍繞踐行“君子文化”引領(lǐng)管理“鐵三角”融合創(chuàng)新的思路和要求，以精細化管理為抓手，積極推行崗位價值經(jīng)濟成本核算，通過崗位價值評比，在工段、班組之間形成競爭，提高員工的主動能動性，達到降本增效的目的。

在生產(chǎn)過程中，為降低高壓蒸汽消耗，空壓冷凍工段通過提高二線低壓型溴化鋰運行負荷有效利用公司低壓蒸汽，降低高壓型機組的蒸汽消耗。各班組員工根據(jù)上水溫度變化及時調(diào)整蒸汽總閥，每次現(xiàn)場巡回檢查總能聽到對講機傳來“閥門再關(guān)小一點，溫度可以維持”的對話內(nèi)容。通過班組員工的精心調(diào)整，與2019年同期相比,今年1至8月份，節(jié)約蒸汽近22200噸,節(jié)約費用188萬元；一二線空壓系統(tǒng)每小時節(jié)約用電546.59kwh，折合電費550元；一二線冷凍機組每小時節(jié)約用電477.06kwh，折合電費480元，年可節(jié)約397萬元。

此外，分廠積極響應(yīng)落實“增值之策”，發(fā)動全員參與崗位增值。化水工段員工根據(jù)一二線化水工藝運行對比，提出一線化水多介質(zhì)過濾器反洗水改造，用反滲透濃水代替原一次水，進行反洗多介質(zhì)過濾器。經(jīng)過核算，每月可節(jié)約一次水近3000立方米，年可節(jié)約成本3.6萬元。水處理工段員工提出無機污水調(diào)節(jié)池公司蒸汽疏水回收利用，降低蒸汽的不必要浪費。

“不積跬步,無以至千里；不積小流，無以成江河”，只要我們立足自身崗位敬業(yè)奉獻，從每一件小事做起，從一滴水、一度電、一點蒸汽做起，就會使公司在節(jié)能降耗方面邁出一大步。