6月2日，神木電石能源發(fā)展有限公司電石出爐機(jī)器人穩(wěn)定運(yùn)行滿1個(gè)月，替代了傳統(tǒng)人工出爐的運(yùn)行方式，降低了崗位用工及勞動強(qiáng)度，大幅提升了運(yùn)行效率、安全生產(chǎn)和自動化水平。這是陜西省首個(gè)投入運(yùn)行的電石出爐機(jī)器人生產(chǎn)線。
    5月2日，神木電石公司電石出爐現(xiàn)場，伴隨著出爐機(jī)器人將1#爐2號爐眼捅開，紅色的熔融電石順著爐舌流淌進(jìn)電石鍋，首臺出爐機(jī)器人調(diào)試開爐成功。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制完成電石出爐燒眼、帶釬、引流、堵眼、清爐舌等操作及電石料面處理操作，降低了出爐工作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
    神木電石是陜西金泰氯堿化工有限公司的所屬子公司，電石年產(chǎn)能40萬噸。電石生產(chǎn)的核心裝置電石爐，采用行業(yè)普遍使用的人工出爐方式，主要靠人工經(jīng)驗(yàn)操作控制、不易連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，且出爐工需要在2000℃以上高溫、高粉塵的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，面臨電石爐跑眼、塌料等風(fēng)險(xiǎn)，存在較大的安全隱患。
    2017年9月，金泰氯堿公司重組神木電石后，全面啟動現(xiàn)有電石生產(chǎn)裝置自動化、智能化提升改造。通過前期充分的調(diào)研，確立了神木電石電石爐作業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成與工程示范項(xiàng)目。經(jīng)過半年多的規(guī)劃及建設(shè)調(diào)試，2臺出爐機(jī)器人先期投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了以機(jī)器人代替人工出爐。
    據(jù)了解，該項(xiàng)目總投資2640萬元，共計(jì)劃配備12臺相同的電石爐出爐機(jī)器人及配套裝置。在2臺電石出爐機(jī)器生產(chǎn)線建成投運(yùn)的同時(shí)，其余出爐機(jī)器人正在同步緊張施工。預(yù)計(jì)7月份12臺機(jī)器人全部投運(yùn)后，電石爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化定員36人，將大幅度提升電石生產(chǎn)效率，結(jié)合電石產(chǎn)量提升和能耗的降低，折合每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益750萬元。